東莞齒輪加工細分市場的傳統制造商

　當齒輪細分市場的傳統制造商繼續專注于齒輪加工的專用機床和刀具時，加工中心制造商則針對各種應用和使用專用軟件實現齒輪建模的解決方案提供完整的加工。此類加工基于數學方法，允許通過CAD/CAM工藝生成完美的槽形。根據齒輪技術文獻可以知道，目前還沒有綜合數學模型，例如錐齒輪齒系統。

　因此，用于CAD/CAM工藝的每個CAD模型即為近似模型。傳統切齒機床基于特定的機床結構，具有對應的運動學特性。此類機床根據輸入到機床中的設置參數生成相應的齒形。盡管類似于滾齒工藝，但Heller采用的方法完全與之不同：將圖紙上指定的齒輪參數直接輸入到機床控制面板中。然后，控制面板使用該數據實時生成適合粗加工和精加工的五軸切削路徑。這樣一來，就無需數學上精確的3D幾何模型。

　 東莞齒輪加工相反，應使用來自圖紙的預定義齒輪數據。測量機床將報告可直接輸入到機床控制面板中的補償數據以便進行處理。這種方法的另一主要好處是當前的刀具數據（如刀具磨損）可以實時并入正在進行的工藝中。因此，精度相應得到提高。除齒間加工外，HELLER也提供半成品的預銑削工藝。

　 東莞齒輪加工由此第一次裝夾就能夠實現外輪廓與內輪廓的完整預切削，而在第二次裝夾時進行銑齒。為了改進工藝控制，還開發了特別改編的NC程序。這樣一來，就能夠在單一機床上加工整個工件。








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